隨著壓力傳感器向智能化、數(shù)值化的方向的發(fā)展，采用RS-485總線的壓力傳感器在實(shí)際工程中得到越來越多的應(yīng)用，同時(shí)由于RS485總線電路設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)方便，價(jià)格低廉，在溫度傳感器、壓力傳感器中有著廣泛的應(yīng)用。 但是由于工程現(xiàn)場(chǎng)存在各種干擾和通信節(jié)點(diǎn)的故障，可能產(chǎn)生數(shù)據(jù)收發(fā)的可靠性問題；同時(shí)，在多機(jī)通信時(shí)，一個(gè)節(jié)點(diǎn)的故障，可能會(huì)使得整個(gè)總線通信崩潰。因此，如何確保RS-485總線的通信的可靠性成為各一個(gè)需要重點(diǎn)考慮的問題。

為確保壓力傳感器信號(hào)傳輸?shù)目煽啃裕旅鎻能浖⒂布O(shè)計(jì)上來提高傳感器RS-485總線的可靠性。

在軟件方面，由于485總線是異步半雙工的通信總線，在某一個(gè)時(shí)刻，總線只可能呈現(xiàn)一種狀態(tài)，所以在485通信中，要注意對(duì)485芯片控制端DE的軟件編程。為了可靠的工作，在485總線狀態(tài)切換時(shí)需要作適當(dāng)?shù)难訒r(shí)，再進(jìn)行數(shù)據(jù)的收發(fā)。具體的做法是在數(shù)據(jù)發(fā)送狀態(tài)下，先將控制端置發(fā)送狀態(tài)，延時(shí)1ms左右，再發(fā)送數(shù)據(jù)，一包數(shù)據(jù)發(fā)送結(jié)束后再延時(shí)1ms左右，再將控制端置接收狀態(tài)，這樣使總線在狀態(tài)切換時(shí)，有一個(gè)穩(wěn)定的工作過程。

在硬件方面，一般需要注意以下幾點(diǎn)。

1、一般485芯片都有一個(gè)DE控制端，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要確保各個(gè)通信單元在上電復(fù)位時(shí)RS-485接口處于接收數(shù)據(jù)狀態(tài)；

2、采用隔離技術(shù)： 采用光電隔離技術(shù)可以大大的提高通信單元的抗干擾能力，當(dāng)485總線的通信速率較高時(shí)，需要采用高速光耦；

3、485總線的抗干擾和線路特性阻抗匹配，通常在485總線的傳輸端選用能夠抗浪涌的TVS瞬態(tài)雜波抑制器件，或者直接選用能抗雷擊的485芯片。在線路設(shè)計(jì)時(shí)，在RS-485網(wǎng)絡(luò)傳輸線的始端和末端各應(yīng)接一只匹配電阻（阻值要實(shí)驗(yàn)確定），可以減少線路上傳輸信號(hào)的反射。

4、考慮到線路的特殊情況（如485總線短路），為防止總線中其它分機(jī)的通信受到影響，在485信號(hào)輸出端串聯(lián)了兩個(gè)小阻值的電阻，這樣故障單元就不會(huì)影響整個(gè)總線的通信。

5、由于RS-485芯片的特性，接收器的檢測(cè)靈敏度為±200mV，當(dāng)485芯片差分端的電位差的絕對(duì)值小于200mV時(shí)，485的輸出電平為不確定電平。因此根據(jù)實(shí)際情況，要在差分端分別接適當(dāng)?shù)纳侠拖吕娮枰源_保485的輸出電平為確定狀態(tài)。

經(jīng)過以上的軟硬件措施，可以大大提高RS-485總線的壓力傳感器的可靠性，滿足大多數(shù)工程應(yīng)用的要求。本文源自澤天傳感，版權(quán)所有，轉(zhuǎn)載請(qǐng)保留出處。